はんだボールが現れると、回路全体の機能に影響を与える可能性があります。ボード。小さなはんだボールは見苦しく、コンポーネントがわずかにずれてしまう可能性があります。最悪の場合、より大きなはんだボールが表面から落ちて、コンポーネントの接合部の品質が低下する可能性があります。さらに悪いことに、一部のボールは転がることがあります他の基板部品に付着すると、ショートや火傷の原因になります。
はんだボールが発生する理由は次のとおりです。
E建設環境の過剰な湿気
PCB 上の湿気または湿気
はんだペースト中のフラックスが多すぎる
リフロープロセス中の温度または圧力が高すぎる
リフロー後の拭き取りや洗浄が不十分
はんだペーストの準備が不十分です
はんだボールを防ぐ方法
はんだボールの原因を念頭に置いて、製造プロセス中にさまざまな技術や対策を適用して、はんだボールを防止することができます。いくつかの実際的な手順は次のとおりです。
1. PCB の水分を減らす
PCB ベース材料は、生産開始後も湿気を保持する可能性があります。はんだ付け開始時に基板が湿っていると、はんだボールが発生する可能性があります。ボードに湿気がないようにすることで、可能であれば、製造元はそれらの発生を防ぐことができます。
すべての PCB は、湿気の発生源が近くにない乾燥した環境に保管してください。製造前に、各ボードに湿気の兆候がないか確認し、静電気防止布で乾かしてください。はんだパッドに湿気が玉状になる可能性があることに注意してください。各生産サイクルの前にボードを摂氏 120 度で 4 時間ベーキングすると、余分な水分が蒸発します。
2. 正しいはんだペーストを選択する
はんだの製造に使用される物質もはんだボールを生成する可能性があります。金属含有量が高く、ペースト内の酸化が少ないため、はんだの粘度によってボールが形成される可能性が低くなります。加熱中に崩れるのを防ぎます。
酸化を防止し、はんだ付け後の基板の洗浄を容易にするためにフラックスを使用できますが、多すぎると構造の崩壊につながります。基板の製造に必要な基準を満たすはんだペーストを選択すると、はんだボールが形成される可能性が大幅に低くなります。
3. PCB を予熱します
リフロー システムが開始されると、温度が高くなり、早期の溶解と蒸発が発生する可能性があります。はんだに泡やボールが発生するような方法でのはんだの除去。これは、ボードの材質とオーブンの大きな違いに起因します。
これを防ぐには、オーブンの温度に近づくようにボードを予熱します。これにより、内部が加熱されてからの変化が少なくなり、はんだが過熱することなく均一に溶けます。
4. はんだマスクもお見逃しなく
はんだマスクは、回路の銅配線に適用されるポリマーの薄い層であり、はんだマスクなしでもはんだボールが形成される可能性があります。はんだペーストを適切に使用してトレースとパッドの間に隙間ができないようにし、はんだマスクが所定の位置にあることを確認してください。
高品質の機器を使用し、基板の予熱速度を遅くすることで、このプロセスを改善できます。予熱速度が遅いため、ボールが形成されるスペースを残さず、はんだを均一に広げることができます。
5. 基板実装ストレスの軽減
実装時にボードにかかる応力により、トレースやパッドが伸びたり縮んだりする可能性があります。内側への圧力が大きすぎると、パッドが押し込まれて閉じてしまいます。外側からのストレスが大きすぎると、引っ張られて開いてしまいます。
開きすぎるとハンダが押し出され、閉じるとハンダが足りなくなります。製造前に基板が伸びたり潰されたりしていないことを確認してください。そうすれば、この不適切な量のはんだがボール状になることはありません。
6. パッド間隔を再確認する
基板上のパッドが間違った場所にあったり、近すぎたり遠すぎたりすると、はんだ溜まりが間違ってしまう可能性があります。パッドが正しく配置されていないときにはんだボールが形成されると、はんだボールが落ちてショートが発生する可能性が高くなります。
すべてのプランでパッドが最適な位置に設定されており、各ボードが正しく印刷されていることを確認します。正しく入っている限り、外に出ても問題はありません。
7. ステンシルのクリーニングに注意する
各パスの後、ステンシルから余分なはんだペーストまたはフラックスを適切に除去する必要があります。過剰分を抑制しておかないと、製造プロセス中に将来の基板に過剰分が引き継がれてしまいます。これらの余分なものは表面上で玉状になったり、パッドから溢れてボールを形成します。
蓄積を防ぐために、ラウンドごとにステンシルから余分な油やはんだを取り除くことをお勧めします。確かに時間はかかるかもしれませんが、問題が悪化する前に止めたほうがずっと良いでしょう。
はんだボールは、EMS アセンブリ メーカーのラインにとって悩みの種です。問題は単純ですが、その原因はあまりにも多すぎます。幸いなことに、製造プロセスの各段階で、それらの発生を防ぐ新しい方法が提供されます。
生産プロセスを精査し、上記の手順をどこに適用すれば問題を防ぐことができるかを確認してください。SMT製造におけるはんだボールの作成。
投稿時間: 2023 年 3 月 29 日